معرفة
  • كيفية تحقيق توفير طاقة البخار?
    كيفية تحقيق توفير طاقة البخار?
    في السوق التنافسية المتزايدة ، أصبحت كيفية تقليل تكاليف الإنتاج وزيادة كفاءة الإنتاج هي المشكلة الأساسية التي تواجهها كل مؤسسة لتصنيع الكرتون. نظام البخار التقليدي له عيوب معينة ، مثل ارتفاع استهلاك الطاقة ، ولا يمكن تصريف المكثفات إلى خارج الجهاز ، وتؤدي سلسلة من المشاكل إلى حلقة مفرغة في الإنتاج بأكمله. أدى ظهور نظام التحكم الأوتوماتيكي في درجة الحرارة واستعادة الماء المكثف إلى حل المشكلات ذات الصلة بشكل جيد ، وتقليل فقد الحرارة وإدراك التحكم في الحلقة المغلقة للبخار. مواصفات المنتج: الإنتاج متطور ، آلة دمج متكاملة ، تركيب بسيط ، مناسب لكل أنواع استخدام الغلايات. 1. الآلة عبارة عن تصميم وحدة ، شاملة ، لا تحتاج إلى إضافة أي معدات مساعدة. 2. اجتاز المكره بالفعل تجربة التوازن الديناميكي (اختبار التوازن الديناميكي) ، واستخدام سلس ، وعدم وجود ظاهرة اهتزاز. 3 مع جهاز ضغط مشبع ، مستقر وهادئ في الاستخدام ، بدون تجاويف. 4 استخدم نظام تحكم عالي الحساسية للأداة ، الحث الدقيق ، السلامة جيدة بشكل خاص. 5 تحتوي الوحدة على نظام تحكم في سلامة المياه ، من أجل تجنب استعادة المياه المكثفة للآلة بكمية كبيرة في المرجل ثم تسبب في وقوع حادث. 6. جهازنا مناسب لمجموعة كبيرة من أحجام الغلايات ، الجزء المهم يعتمد جميعًا على المكونات المتقدمة ، بعد التثبيت يمكن أن يكون الاستخدام المستقر على المدى الطويل. 7 يتم امتصاص الماء المكثف القسري مرة أخرى في خزان الاسترداد ، والسلامة وعدم تراكم المكثفات ، وبالتالي تزداد الكفاءة. 8 لا يمكن أن تتراكم المياه المكثفة ، ولا توجد ظاهرة مطرقة مائية ؛ يمكن أن يطيل عمر خدمة المعدات. المنفعة الاقتصادية: 1 يمكن أن يوفر أكثر من 20٪ وقود 2 توفير الكثير من رسوم المرجل والمياه والكهرباء 3 وفر الكثير من تكاليف معالجة المياه 4 زيادة معدل نقل الحرارة ، وتحسين كفاءة الجهاز 5 فرق درجة حرارة ماء الغلاية هو ضغط بخار صغير ومستقر 6 لتحسين كفاءة المرج
  • ما يجب القيام به لتقليل نسبة الفاقد في مصنع علب الكرتون
    ما يجب القيام به لتقليل نسبة الفاقد في مصنع علب الكرتون
    نصيحة أساسية: من جودة الكرتون المضلع ، يمكننا أن نرى قوة إنتاج المؤسسة. بصفته أول عملية إنتاج لصندوق الكرتون المضلع ، يلعب خط إنتاج الكرتون المضلع دورًا رئيسيًا في تكلفة وجودة المنتجات. كما أنه الرابط الأكثر تنوعًا والأصعب من حيث التحكم في جميع عمليات الإنتاج. فقط من خلال حل العوامل الخمسة للأشخاص والآلة والمواد والطريقة والبيئة بشكل منهجي ، يمكننا تقليل إنتاج منتجات النفايات بشكل فعال في خط إنتاج الكرتون المضلع وإنتاج منتجات عالية الجودة. 1. قم بعمل جيد في إدارة الأوراق المتبقية يشير ما يسمى بالورق المتبقي إلى لفافة الورق الصغيرة التي لم يتم استخدامها في خط الإنتاج. بعض الشركات تسميها "صفر ورقة" أو "نهاية الورقة". تعد إدارة الباقي (رأس الورق) رابطًا مهمًا لتحسين معدل استخدام الورق الأساسي. تزداد تكلفة الكراتين كثيرًا بسبب عدم الاستفادة الكاملة من لفات الورق الصغيرة المتبقية واحدة تلو الأخرى. ومع ذلك ، من الضروري القيام بعمل جيد لإدارته بشكل جيد. على سبيل المثال ، في توزيع الورق الأساسي ، يجب اختيار لفة الورق المناسبة وفقًا لطول الطلب ؛ عند معالجة طلب كبير ، يجب إدخال البكرة المتبقية (رأس الورق) في الوقت المناسب. بهذه الطريقة ، لن تتأثر كفاءة الإنتاج ، ويمكن هضم واستخدام الحجم المتبقي (رأس الورق). يجب التحكم في الطول المتبقي من المتبقي (رأس الورق) ، ولا يُسمح بإنتاج بقايا صغيرة (رأس الورق) ، والتي غالبًا ما يتعذر وضعها في الماكينة. يمكن استخدام بعض اللفات المتبقية (نهايات الورق) كورقة داخلية أو ورقة أساسية. يمكن أن يؤدي عدد الطلبات طويلة الأجل إلى نفاد الورق. من الناحية العملية ، ستكون هناك أنواع مختلفة من المشاكل ، والمفتاح هو إثارة الاهتمام الكافي ، وستكون هناك دائمًا حلول مقابلة. 2. صياغة مؤشر الخسارة وتحديد طريقة الحوافز هناك العديد من المشاريع للتحكم في خسارة الإنتاج ، ولكن تحسين استخدام الورق الأساسي وتقليل الاستهلاك هو أهم مشروع للمؤسسة. وفقًا لسنوات الخبرة العملية العملية ، فهي طريقة فعالة لتقليل استهلاك الورق الأساسي لصياغة مؤشر استخدام الورق الأساسي وصياغة التدابير الحافزة ذات الصلة. على سبيل المثال ، وفقًا لإحصاءات متوسط ​​معدل استخدام الورق الأساسي في السنوات الأخيرة ، تمت صياغة المؤشر الأعلى قليلاً من متوسط ​​معدل استخدام الورق الأساسي باعتباره هدف التقييم. تتمثل الطريقة البسيطة في تحويل الزيادة أو النقصان في معدل استخدام الورق الأساسي إلى مبلغ نقدي فعلي ، وصياغة نسبة مبلغ الحوافز ، وتشجيع قسم الإنتاج. الهدف واضح ، ويمكن لقسم الإنتاج رؤية اكتمال هذا الهدف ووضع الحوافز في لمح البصر. ستلعب هذه الطريقة دورًا كبيرًا في تحفيز حماس الموظفين والإشراف والتذكير وتحسين قدرة الموظفين. 3. قم بعمل إحصائيات حول معدل استخدام الورق الأساسي تمثل تكلفة الورق الأساسي بشكل عام 70٪ - 80٪ من إجمالي تكلفة الإنتاج. تعد كيفية تحسين معدل استخدام الورق الأساسي هي المشكلة الأكثر أهمية في قسم الورق المقوى. من المهم جدًا زيادة أو تقليل معدل استخدام الورق الأساسي بنقطة مئوية واحدة على تكلفة الإنتاج. في العديد من المؤسسات ، يتم حساب الطريقة الإحصائية لمعدل استخدام الورق الأساسي فقط من خلال نسبة كمية الورق المهدور التي يتم إنتاجها أثناء إنتاج الورق المقوى وكمية الإدخال من الورق الأساسي. على الرغم من أن هذه الطريقة يمكن أن تعكس تقريبًا معدل استخدام الورق الأساسي ، بعد عدة أشهر من الإحصائيات ، سيتبين أن المساحة الإجمالية للورق المقوى مع نفس المنطقة سيكون لها أيضًا تقل...
  • مناقشة مراقبة جودة تغليف الكرتون
    مناقشة مراقبة جودة تغليف الكرتون
    ستناقش هذه المقالة أسباب وآلية تشكيل الورق المقوى المموج بالتفصيل ، وهو أحد المبادئ الأساسية لإنتاج الورق المقوى. بالإضافة إلى ذلك ، من المفيد جدًا ترتيب بعض المشغلين لمراقبة عملية صناعة الورق بأكملها ، حتى يتمكنوا من فهم خصائص الورق بشكل أفضل وحل مشكلة تغليف الورق المقوى بشكل أكثر منطقية. جودة الورق وخصائصه تنتج آلات تصنيع الورق ورقًا أعرض بكثير يتم لفه في لفة واحدة أو أكثر. تم ضبط جهاز قطع منفصل لضبط عرض الورق ، ثم إعادة لف الويب على طول لب الورق المحدد تحت شد متحكم به. يجب أن يكون القطر الداخلي لللب الورقي مناسبًا للمشبك الموجود على الخط المموج. عادة ما يكون الورق الموجود في وسط آلة الورق أكثر سمكًا من الورق الموجود على الحافة. وبالمثل ، فإن الرطوبة في المواضع المختلفة لماكينة الورق مختلفة أيضًا ، والتي يمكن رؤيتها من العلامات المبتلة على لفة الورق. يمكن لآلات الورق الحديثة المزودة بوحدات تحكم التغلب على أوجه القصور هذه ، ولكن قد تستمر هذه المشكلات. إذا لم يتم اتخاذ تدابير وقائية ، فقد يمتص كلا طرفي لفة الورق الرطوبة من الهواء أثناء الشحن. بقدر ما يتعلق الأمر بتخفيض التكلفة ، من الجذاب جدًا شراء عدة أطنان من الورق في نفس الوقت ، ولكن قد يتسبب ذلك أيضًا في مخاطر مثل العديد من التخزين ، لذا فإن التفتيش هو تدابير وقائية ضرورية للتخزين. هذه مشكلة مستقلة خارج إنتاج الكرتون ، ولكن فهم هذه المشكلة يمكن أن يساعد المشغلين على تحديد ما إذا كانوا سيستخدمون لفة معينة ، أو تركها لضبطها لفترة من الوقت ، أو التخلص منها كنفايات. يجب تزويد موظفي Corrugator Line Wet End بأدوات قياس محمولة لمساعدتهم على فحص الأسطوانة مرتين قبل التحميل. الورق منتج طبيعي ، لذا مثلما توجد اختلافات بين لفات الورق المختلفة ، توجد أيضًا اختلافات في الورق في نفس اللفة. يكون توسع أو انكماش ورق كرافت الأصلي للنمو في الاتجاه العمودي على نسيج الورق أكبر بمرتين من ذلك على طول نسيج الورق. تم تصميم آلات الورق الحديثة خصيصًا لإعطاء توجيه عشوائي للألياف الموجودة داخل الورق ، بدلاً من فرد الألياف على طول اتجاه تشغيل الجهاز. إذا تمدد الورق بسبب زيادة الرطوبة ، فحرك الورق مرة أخرى إلى بيئة الرطوبة الأصلية ، وسوف يتقلص الورق إلى حجم أصغر في الاتجاه الرأسي والأفقي. هذه الظاهرة تسمى "تأثير التأخر". إذا كررت نفس الخطوات لنفس الورقة مرة أخرى ، فسوف يتقلص الورق بشكل أكبر ككل ، لكن درجة الانكماش ستنخفض مع كل تكرار. من المرجح أن يمتص الورق الذي يحتوي على نسبة عالية من الرطوبة الرطوبة الزائدة عن الورق الذي تم تجفيفه مسبقًا. إذا تم تسخين الورق ، فسيتم تحسين تأثير امتصاص الماء ، على غرار تأثيرات التمدد والانكماش. يتغير حجم ورق الوجه الأفتح بشكل كبير تحت التأثيرات. تُظهر الاختبارات التي أجراها مركز الفنيين لدينا (WEST RIVER) أن كل وجه خفيف 40 بوصة يمكن أن يتقلص بمقدار 3/8 بوصة (9 مم / م). لذلك ، إذا كان ورق الوجه يستخدم ورق كرافت ثقيلًا والورق الداخلي يستخدم ورقًا خفيفًا ، فقد يحدث تشوه خطير ، مما سيؤدي إلى مشكلة في تشغيل ومعالجة إنتاج الورق المقوى. إذا تمت إضافة 2 رطل / 1000 قدم مربع من الماء إلى 65 رطلاً من الورق (أي تمت إضافة 10 جم / م 2 من الماء إلى 300 جم من ورق الوجه) ، سيزداد محتوى الرطوبة في الورق بحوالي 3٪ ، ولكن إذا تمت إضافة نفس وزن الماء إلى 26 رطلاً (أي 125 جم) ، فإن رطوبة الورق ستزداد بحوالي 8٪ ، مما يؤدي إلى تفاقم الخلل السابق. عندما يتم شد الورق تحت تأثير الشد ، يكون نطاق تمدد الورق الخفيف أكب...
  • اختيار أدوات سكين جيدة لآلة تصنيع علب الكرتون
    اختيار أدوات سكين جيدة لآلة تصنيع علب الكرتون
    قال كونفوشيوس ، "يجب على الحرفي أولاً أن يشحذ أدواته إذا كان يريد إكمال العمل بشكل جيد. العيش في دولة يجعل المرء أكثر حكمة من قادتها وأكثر الأكاديميين إحسانًا". يجب على الحرفي أولاً أن يشحذ أدواته لإكمال عمله بشكل جيد. لطالما تم الاهتمام بخط إنتاج الورق المقوى عالي السرعة من قبل الصناعة ، ولجزء الحز من السكين الرفيع أهمية خاصة ، كما أن استخدام السكين الرفيع يحسن بشكل كبير من جودة الورق المقوى. لذلك ، من المهم تحديد ما يكفي من السكين الرفيع والمواد الاستهلاكية الداعمة لها ، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة وإنتاج الورق المقوى. يحسن استخدام آلة القطع والتقطيع من جودة الورق المقوى على خط البلاط ، لذلك من المهم بشكل خاص اختيار آلة القطع الرقيقة وعجلة الطحن المطابقة لها. قواطع الحز مصنوعة بشكل أساسي من فولاذ الأداة وكربيد الأسمنت. المكونات الرئيسية لسكاكين القطع المصنوعة من الكربيد الأسمنتي هي التنجستن والكربون والكوبالت ، والتي يتم تصنيعها عن طريق ضغط المسحوق والتلبيد. التصنيف والمعلمات: أ. أداة الصلب 1. W6mn5cr4v2 - فولاذ أداة عالي السرعة (فولاذ حاد) 2. Cr12 - فولاذ الكروم Cr12 (فولاذ مقولب) 3. 9SiCr-9 سبيكة أداة من الصلب (أداة الصلب) على الرغم من أن صلابة Rockwell لسكاكين القطع الفولاذية للأداة المذكورة أعلاه لا تختلف كثيرًا ، إلا أن أسعار المواد الخام وتكاليف التصنيع تختلف اختلافًا كبيرًا بسبب العناصر الكيميائية المختلفة للصلب. ومع ذلك ، في السوق ، يختار العديد من المصنّعين سكين Sharp الفولاذي نظرًا لمقاومته لدرجات الحرارة العالية والمتانة الجيدة والصلابة الحمراء الفريدة. يتم الاحتفاظ بحافة النصل حادة ودائمة. مقارنةً بالسكاكين الرقيقة المصنوعة من الفولاذ والصلب المصبوب الأخرى ، فإن أدائها متفوق ، ولكن السعر أعلى أيضًا. ب. كربيد الأسمنت يمكن تقسيم كربيد الأسمنت إلى كوبالت التنجستن وكوبالت التنجستن تيتانيوم. بشكل عام ، يتم إنتاج كوبالت التنجستن (YG) كأداة قطع. تكلفة المواد الخام وتصنيع هذا النوع من الشفرات مرتفعة نسبيًا. تتميز بصلابة عالية ومقاومة جيدة للتآكل وعمر خدمة أطول ، ولكنها باهظة الثمن ولا تحتوي على متانة وقوة انحناء منخفضة. سكين التنغستن الرقيق الفولاذي هو نوع من أدوات القطع عالية الجودة المطورة خصيصًا لمستخدمي صناعة الكرتون. من خلال إضافة العديد من الإضافات إلى درجات فولاذ التنجستن التقليدية ، تتمتع السكاكين الرقيقة المصنوعة من فولاذ التنجستن بخصائص مقاومة التآكل العالية ، والقوة العالية ، ومقاومة التعب وعدم التفتت. دقة الآلات الجيدة: مع المعدات الممتازة والتكنولوجيا الرائعة ، يكون سطح السكين الرفيع من فولاذ التنغستن سلسًا مثل المرآة ، والفتحة الداخلية ، يتم التحكم في التوازي ونفاذ الوجه النهائي في نطاق جيد. عمر خدمة طويل: عمر الخدمة للسكين الرقيق الفولاذي التنغستن يتراوح بين 4 ملايين و 8 ملايين متر ، وهو أعلى عدة مرات من سكين الفولاذ الحاد ، مع أداء عالي التكلفة. جيم كيف تختار في الأداء والمزايا؟ تعتمد كيفية شراء آلة القطع بشكل معقول على حالة المعدات. بالنسبة لبعض المعدات القديمة ، يوصى باستخدام السكين الرفيع من فولاذ الشكل ، لأن هذه المعدات عادة لا تلبي الدقة المطلوبة بواسطة شفرة كربيد الأسمنت. آلة القطع والتقطيع منخفضة السرعة (أقل من 60 متر / دقيقة) يمكنها أيضًا تجنب اختيار سكين رفيع من الصلب عالي السرعة. تتميز السكين الرقيق المصنوع من الصلب بالقالب أيضًا بنسبة سعر أداء أفضل ، وهي أكثر ملاءمة لآلة واحدة ذات حمل عمل صغير. بالنسبة للمصنعين ا...
  • كيف تقلل من تآكل الأسطوانة المموجة ومدى عمرها التشغيلي؟
    كيف تقلل من تآكل الأسطوانة المموجة ومدى عمرها التشغيلي؟
    الأسطوانة المموجة ، كقالب تشكيل للكرتون المموج للكرتون الورقي ، لديها احتكاك قوي مع الورق المموج في العمل ، لذلك لا مفر من التآكل إذا كان هناك احتكاك. فقط من خلال فهم أسباب تفاقم تآكل الأسطوانة المموجة ، والاهتمام بها واتخاذ التدابير قدر الإمكان ، يمكن ضبط الأسطوانة المموجة وصيانتها بشكل صحيح. أ. أسباب تآكل وتلف الأسطوانة المموجة (1) تأثير جودة الورق المموج على الأسطوانة المموجة. إذا كانت مادة الورق المموج رديئة ، فإن سطح الورق يحتوي على المزيد من الشوائب أو الغبار ، ويكون سطح الورق خشنًا ، مما يتسبب في ارتفاع معامل التآكل لأسطوانة التمويج. من أجل تقليل التآكل غير الطبيعي للأسطوانة المموجة ، يجب استخدام الورق المموج بسطح الورق الأملس والجودة الجيدة قدر الإمكان. (2) تأثير عرض الورق المموج على الأسطوانة المموجة. غالبًا ما يتم استخدام آلة التشكيل المفرد ذات العرض العريض لإنتاج الورق المموج ذي العرض الضيق ، ويتم تثبيت موضع الورق المموج في منتصف الأسطوانة المموجة ، مما يسرع من تآكل الجزء الأوسط من الأسطوانة المموجة ويسبب " مقعر الأوسط ". يجب الانتباه إلى تغيير موضع الورق المموج ذي العرض الضيق بشكل متكرر لجعل طرفي الأسطوانة المموجة والجزء الأوسط من الأسطوانة يتآكلان بالتساوي ، وذلك لمنع الاختلاف الواضح عند إنتاج ورق مموج عريض ، مما سيؤثر على الجودة لمنتجات الكرتون المضلع. (3) تأثير سرعة الإنتاج على الأسطوانة المموجة. توضح ممارسة الإنتاج بوضوح أنه كلما زادت سرعة إنتاج الماكينة ، زاد اهتزاز القصور الذاتي للآلة ومعامل الاحتكاك للورق المموج على الأسطوانة المموجة ، وتكون الأسطوانة المموجة أكثر عرضة للتآكل. لذلك ، يجب أن تحاول الآلة عدم تشغيل حد السرعة العالية للإنتاج ، أو التحكم في سرعة الماكينة بالشكل المناسب. (4) تأثير جودة عملية الطلاء على الأسطوانة المموجة. إذا تمت معالجة أو إصلاح نفس مجموعة الأسطوانة المموجة بنفس عملية الطلاء بالرش ، فإن مقاومة التآكل لأسطوانة التمويج تختلف اختلافًا كبيرًا بسبب اختلاف التحكم في عملية الطلاء بالرش في مجموعات التصنيع المختلفة. لذلك ، من الضروري اختيار الشركة المصنعة بتقنية إنتاج موثوقة ، ومقياس تصنيع وشروط لإصلاح الأسطوانة المموجة البالية ، وذلك لضمان جودة الطلاء بالرش للأسطوانة المموجة ، وتحسين عمر خدمتها وتقليل تكلفة الإنتاج. (5) تأثير التشغيل والتعديل غير السليمين على الأسطوانة المموجة. في عملية استخدام الماكينة ، سيؤدي التشغيل والتعديل غير الصحيحين إلى تآكل وتلف الأجزاء المتعلقة بعمل الأسطوانة المموجة ، بالإضافة إلى التشغيل غير الطبيعي للأسطوانة المموجة ، مما يؤدي إلى تفاقم تآكل أو تلف سطح الأسنان المموج. يجب ضبط التوازي بين الأسطوانة العلوية والسفلية للماكينة ، ويجب أن يكون الضغط متساويًا وليس كبيرًا جدًا. بالإضافة إلى ذلك ، لا ينبغي أن تكون الماكينة في وضع الخمول عند السرعة العالية للغاية ، وهذا أيضًا لمنع التآكل غير الطبيعي وتلف الأسنان الدوارة. (6) تأثير الصيانة غير السليمة على الأسطوانة المموجة. في عملية الإنتاج ، يجب الانتباه إلى التشحيم والصيانة وفقًا للمتطلبات الصارمة ، ويجب فحص الماكينة بانتظام. إذا كان المحمل الأسطواني يفتقر إلى الزيت ، أو تالفًا أو تالفًا ، فسيؤثر على الشبكة العادية بين أسنان الأسطوانة المموجة ، ويزيد من مقاومة العمل للأسطوانة المموجة أثناء التشغيل ، ويزيد من تآكل الأجزاء الميكانيكية ، ويؤثر على جودة المموج أنتجت الكرتون. لذلك ، يجب الانتباه إلى استبدال المحامل التالفة في الوقت المناسب لمن...
  • التركيز على اختيار خط إنتاج الكرتون المضلع عالي الجودة
    التركيز على اختيار خط إنتاج الكرتون المضلع عالي الجودة
    بالنسبة للمبتدئين في مجال صناعة عبوات الصناديق الكرتونية ، ليس من السهل دائمًا اختيار خط إنتاج جيد للألواح الليفية المموجة كخط إنتاج مدمج مع الكثير من الآلات الفردية المختلفة. ولأن جودة الماكينة هي أحد العوامل المهمة التي تؤثر بشكل مباشر على جودة الكرتون والكرتون ، فهي تؤثر أيضًا على التشغيل اليومي العادي للمصنع والتطور طويل الأجل. منذ سنوات عديدة في هذه الصناعة ، أخبرت دائمًا الأشخاص الذين يستثمرون في هذه الصناعة أن الجودة هي دائمًا حياة مصنع عبوات الصناديق الكرتونية! في هذا الجزء ، سأقوم بتسليط الضوء على بعض أكثر النقاط عجزًا في اختيار خط إنتاج لإنتاج كرتون عالي الجودة. فيما يلي بعض النقاط التي يجب التركيز عليها عند اختيار معدات مموجة عالية الجودة ، والتي ستؤثر على جودة الإنتاج: 1 ، درجة الحرارة التحكم في درجة الحرارة هو نظام حاسم لخطوط إنتاج الكرتون المضلع. سيؤثر هذا على تكوين وقوة الورق المقوى. مع ورق GSM مختلف ، رطوبة مختلفة للورق ، يجب التحكم في درجة الحرارة وفقًا لذلك وبدقة ؛ 2 ، التحكم في التوتر يجب أن تقدم لعميلك كرتونًا مسطحًا أو كرتونًا ، لكن توتر الورق من مورد مختلف مختلف ، حتى أن كل موضع من نفس الورقة يختلف. لذلك ، يجب أن نوازن التوتر غير المتوازن في كلا وجهي الورق لضمان استواء الورق المقوى. 3 、 التحكم في سماكة الغراء يلعب الغراء دورًا مهمًا للغاية في عملية الإنتاج ، ويؤدي التحكم في سماكة الغراء مباشرة إلى تكاليف الإنتاج. يؤدي عدم استقرار التحكم في الغراء أيضًا إلى عدم استقرار جودة المنتج. إذا تم إعطاء الكثير من الغراء ، فسيكون الورق المقوى ناعمًا وغير آمن ، وإذا كان أقل ، فلا يمكن لصق عبوة الورق بشكل آمن. ويجب أن يتغير سمك الغراء بسرعات مختلفة وفقًا لذلك ، لذلك يحتاج إلى التزامن جيد جدًا ؛ 4 、 رطوبة من الورق والكرتون في الشرق الأوسط أو أفريقيا الوسطى ، يكون الطقس جافًا ، لذلك سيتم تجفيف الورق قريبًا ، وسيكون الورق المقوى
  • فوائد المناقشة لاستخدام نظام لوجستي تلقائي في مصنع كبير لتصنيع الصناديق الكرتونية
    فوائد المناقشة لاستخدام نظام لوجستي تلقائي في مصنع كبير لتصنيع الصناديق الكرتونية
    لا تزال العديد من منشآت إنتاج العلب الكرتونية في الدول النامية تستخدم الناقلات الدوارة ، إلا أن بعض المنشآت الأكبر حجمًا تستخدم الآن أنظمة نقل شبه أوتوماتيكية. لا توجد حاليًا العديد من شركات الكرتون التي لديها نظام نقل أوتوماتيكي. ستصبح أنظمة النقل الأوتوماتيكية في النهاية هي القاعدة في غالبية مصانع الكرتون بفضل الترويج المستمر للتصنيع الذكي في قطاع الكرتون. سوف تختفي مشاكل النقل التي ابتليت بها مصانع الكرتون تدريجياً بمجرد إدخال نظام نقل ذكي أوتوماتيكي بمستوى عالٍ من الذكاء. يمكن الحصول على "الفوائد" التالية على وجه التحديد من مصنع تصنيع الصناديق الكرتونية الكبيرة الذي يحتوي على نظام نقل آلي بالكامل. 1. انخفاض نفقات العمالة. كمثال على ذلك. مع حلول نقل الأسطوانة ، يمكن ترتيب ما لا يقل عن 5 إلى 6 أشخاص لإكمال مهام الإنتاج في ورق مقوى للإنتاج اليومي بمساحة 500000 متر مربع من مصنع المستوى الثاني ؛ ومع ذلك ، إذا تم استخدام نظام نقل ذكي أوتوماتيكي ، فستكون هناك حاجة إلى شخص واحد فقط لتشغيل الكمبيوتر لإكمال مهام الإنتاج. 2. المناولة والتكديس أكثر عقلانية وعلمية. استخدام المناولة اليدوية في كثير من الأحيان "يستغل أي فتحة صغيرة" للتكديس ، وعندما تحتاج إلى نقل لوح من الورق المقوى ، يُكتشف أن الورق المقوى موجود في الغالب بالداخل. نتيجة لذلك ، يؤدي التشغيل اليدوي دائمًا إلى إهدار الوقت والطاقة ؛ ومع ذلك ، فإن استخدام نظام النقل الذكي الأوتوماتيكي يسمح برؤية حالة التخزين بوضوح على الكمبيوتر ويسمح لنظام النقل الذكي بتحديد وتسجيل كل خطوة من خطوات العملية عند حدوثها. 3. توسيع القدرة على الإنتاج. بالنسبة للمصنعين ، فإن أكبر تكلفة هي إهدار القدرة. إذا لم يتم توفير آلات إنتاج بقيمة عشرات الملايين من الدولارات في الوقت المحدد "للترقية" ، فإن الإنتاج في ظل ظروف غير فعالة سيؤدي إلى ارتفاع تكاليف الإنتاج. يعمل نظام النقل الذكي الآلي على تحسين جميع الآلات و

ما مجموعه 1 الصفحات

اترك رسالة

اترك رسالة
إذا كانت لديك أسئلة أو اقتراحات ، فالرجاء ترك لنا رسالة ، وسنرد عليك في أقرب وقت ممكن!

مسكن

منتجات

skype

whatsapp