ستناقش هذه المقالة أسباب وآلية تشكيل الورق المقوى المموج بالتفصيل ، وهو أحد المبادئ الأساسية لإنتاج الورق المقوى. بالإضافة إلى ذلك ، من المفيد جدًا ترتيب بعض المشغلين لمراقبة عملية صناعة الورق بأكملها ، حتى يتمكنوا من فهم خصائص الورق بشكل أفضل وحل مشكلة تغليف الورق المقوى بشكل أكثر منطقية.

جودة الورق وخصائصه

تنتج آلات تصنيع الورق ورقًا أعرض بكثير يتم لفه في لفة واحدة أو أكثر. تم ضبط جهاز قطع منفصل لضبط عرض الورق ، ثم إعادة لف الويب على طول لب الورق المحدد تحت شد متحكم به. يجب أن يكون القطر الداخلي لللب الورقي مناسبًا للمشبك الموجود على الخط المموج.

عادة ما يكون الورق الموجود في وسط آلة الورق أكثر سمكًا من الورق الموجود على الحافة. وبالمثل ، فإن الرطوبة في المواضع المختلفة لماكينة الورق مختلفة أيضًا ، والتي يمكن رؤيتها من العلامات المبتلة على لفة الورق. يمكن لآلات الورق الحديثة المزودة بوحدات تحكم التغلب على أوجه القصور هذه ، ولكن قد تستمر هذه المشكلات.

إذا لم يتم اتخاذ تدابير وقائية ، فقد يمتص كلا طرفي لفة الورق الرطوبة من الهواء أثناء الشحن. بقدر ما يتعلق الأمر بتخفيض التكلفة ، من الجذاب جدًا شراء عدة أطنان من الورق في نفس الوقت ، ولكن قد يتسبب ذلك أيضًا في مخاطر مثل العديد من التخزين ، لذا فإن التفتيش هو تدابير وقائية ضرورية للتخزين. هذه مشكلة مستقلة خارج إنتاج الكرتون ، ولكن فهم هذه المشكلة يمكن أن يساعد المشغلين على تحديد ما إذا كانوا سيستخدمون لفة معينة ، أو تركها لضبطها لفترة من الوقت ، أو التخلص منها كنفايات. يجب تزويد موظفي Corrugator Line Wet End بأدوات قياس محمولة لمساعدتهم على فحص الأسطوانة مرتين قبل التحميل.

الورق منتج طبيعي ، لذا مثلما توجد اختلافات بين لفات الورق المختلفة ، توجد أيضًا اختلافات في الورق في نفس اللفة. يكون توسع أو انكماش ورق كرافت الأصلي للنمو في الاتجاه العمودي على نسيج الورق أكبر بمرتين من ذلك على طول نسيج الورق. تم تصميم آلات الورق الحديثة خصيصًا لإعطاء توجيه عشوائي للألياف الموجودة داخل الورق ، بدلاً من فرد الألياف على طول اتجاه تشغيل الجهاز.

إذا تمدد الورق بسبب زيادة الرطوبة ، فحرك الورق مرة أخرى إلى بيئة الرطوبة الأصلية ، وسوف يتقلص الورق إلى حجم أصغر في الاتجاه الرأسي والأفقي. هذه الظاهرة تسمى "تأثير التأخر". إذا كررت نفس الخطوات لنفس الورقة مرة أخرى ، فسوف يتقلص الورق بشكل أكبر ككل ، لكن درجة الانكماش ستنخفض مع كل تكرار. من المرجح أن يمتص الورق الذي يحتوي على نسبة عالية من الرطوبة الرطوبة الزائدة عن الورق الذي تم تجفيفه مسبقًا. إذا تم تسخين الورق ، فسيتم تحسين تأثير امتصاص الماء ، على غرار تأثيرات التمدد والانكماش.

يتغير حجم ورق الوجه الأفتح بشكل كبير تحت التأثيرات. تُظهر الاختبارات التي أجراها مركز الفنيين لدينا (WEST RIVER) أن كل وجه خفيف 40 بوصة يمكن أن يتقلص بمقدار 3/8 بوصة (9 مم / م). لذلك ، إذا كان ورق الوجه يستخدم ورق كرافت ثقيلًا والورق الداخلي يستخدم ورقًا خفيفًا ، فقد يحدث تشوه خطير ، مما سيؤدي إلى مشكلة في تشغيل ومعالجة إنتاج الورق المقوى. إذا تمت إضافة 2 رطل / 1000 قدم مربع من الماء إلى 65 رطلاً من الورق (أي تمت إضافة 10 جم / م 2 من الماء إلى 300 جم من ورق الوجه) ، سيزداد محتوى الرطوبة في الورق بحوالي 3٪ ، ولكن إذا تمت إضافة نفس وزن الماء إلى 26 رطلاً (أي 125 جم) ، فإن رطوبة الورق ستزداد بحوالي 8٪ ، مما يؤدي إلى تفاقم الخلل السابق.

عندما يتم شد الورق تحت تأثير الشد ، يكون نطاق تمدد الورق الخفيف أكبر. بالإضافة إلى ذلك ، في السنوات الأخيرة ، مع زيادة استخدام الورق خفيف الوزن في عملية إنتاج الكرتون المضلع من قبل شركات الكرتون ، تشير التقديرات إلى أن 40٪ من الورق الأساسي المموج و 10٪ من ورق الوجه في أوروبا سوف يزن أقل من 22 رطلاً (أي 100 جم / م 2) في غضون بضع سنوات. بغض النظر عن كيفية تحسين الجهاز نفسه ونظام التحكم ودقته ، يجب أن ندرك أنه يجب على المشغلين معرفة ما يتعاملون معه. بدون تدريب وخبرة في بعض المجالات ، تكون فرص نجاحهم ضئيلة.

ملاحظة: عندما يتم تسخين الورق إلى درجة حرارة أقل من رطوبة التوازن ، ثم في عملية إعادة الترطيب اللاحقة ، ينخفض ​​محتوى الرطوبة في الورق ويقل الحجم. تظهر نتائج الاختبار أن جميع الأوراق تتقلص بشكل موحد. في عملية المعالجة المموجة ، يمكن أن يحدث الورق مرتين من هذه العملية.

ملحوظة: دراسة نسبة انكماش الورق المختلف. وفقًا للوزن المختلف للورق ، يمكن أن يصل الانكماش إلى 9 مم / م ، والانكماش إلى الأبد هو 3 مم / م ~ 4 مم / م. يكون انكماش ورق الكرافت الخفيف أو الورق المعاد تدويره أعلى من انكماش الورق شديد التحمل. هذا ما يفسر مشكلة الجمع بين الأنسجة الخفيفة والثقيلة.

نوع Warpage

بالمقارنة مع أسباب warpage ، فإن أنواع مختلفة من warpage معروفة أكثر. من الضروري تحديد نوع صفحة الاعوجاج قبل إجراء تحليل أكثر شمولاً لمشاكل صفحة الحرب وأسبابها ، لأن تحديد أنواع صفحات الاعوجاج هو الخطوة الأولى في تحديد السبب الجذري للمشكلة.

كل الاعوجاج ناتج عن تعارضات الضغط ، خاصة على الطبقات الداخلية والخارجية من الورق بأحجام مختلفة من البلاط (أحيانًا على ورق مموج). نظرًا لأن مادة الورق المقوى المسطحة لها توتر أو محتوى رطوبة مختلف عند دخولها في الماكينة ذات الوجهين لتترابط معًا ، مما يؤدي إلى اختلاف بين ورق الوجه الداخلي والخارجي. مع تأثير التوتر ، سيتم في النهاية توزيع الرطوبة داخل الورق المقوى بالتساوي ، مما يؤدي أيضًا إلى إجهاد صفحة الالتواء.

تزييف إلى الأمام (تزييف صاعد)

كما يوحي الاسم ، يعد التواء إلى الأمام أحد أكثر أنواع الالتواء شيوعًا. وفقًا لجميع خصائص الورق المذكورة أعلاه ، إذا كان الورق المقوى أحادي الجانب أكثر رطوبة من الورق السفلي عند دخول وحدة الطباعة على الوجهين ، فعندما يتم نقل الرطوبة الزائدة من الطبقة العليا إلى الطبقة السفلية ، ينحني الورق المقوى لأعلى كما هو موضح في الشكل . وذلك لأن الورقة العلوية تتقلص ويتمدد الورق السفلي.