الأسطوانة المموجة ، كقالب تشكيل للكرتون المموج للكرتون الورقي ، لديها احتكاك قوي مع الورق المموج في العمل ، لذلك لا مفر من التآكل إذا كان هناك احتكاك. فقط من خلال فهم أسباب تفاقم تآكل الأسطوانة المموجة ، والاهتمام بها واتخاذ التدابير قدر الإمكان ، يمكن ضبط الأسطوانة المموجة وصيانتها بشكل صحيح.

أ. أسباب تآكل وتلف الأسطوانة المموجة

(1) تأثير جودة الورق المموج على الأسطوانة المموجة. إذا كانت مادة الورق المموج رديئة ، فإن سطح الورق يحتوي على المزيد من الشوائب أو الغبار ، ويكون سطح الورق خشنًا ، مما يتسبب في ارتفاع معامل التآكل لأسطوانة التمويج. من أجل تقليل التآكل غير الطبيعي للأسطوانة المموجة ، يجب استخدام الورق المموج بسطح الورق الأملس والجودة الجيدة قدر الإمكان.

(2) تأثير عرض الورق المموج على الأسطوانة المموجة. غالبًا ما يتم استخدام آلة التشكيل المفرد ذات العرض العريض لإنتاج الورق المموج ذي العرض الضيق ، ويتم تثبيت موضع الورق المموج في منتصف الأسطوانة المموجة ، مما يسرع من تآكل الجزء الأوسط من الأسطوانة المموجة ويسبب " مقعر الأوسط ". يجب الانتباه إلى تغيير موضع الورق المموج ذي العرض الضيق بشكل متكرر لجعل طرفي الأسطوانة المموجة والجزء الأوسط من الأسطوانة يتآكلان بالتساوي ، وذلك لمنع الاختلاف الواضح عند إنتاج ورق مموج عريض ، مما سيؤثر على الجودة لمنتجات الكرتون المضلع.

(3) تأثير سرعة الإنتاج على الأسطوانة المموجة. توضح ممارسة الإنتاج بوضوح أنه كلما زادت سرعة إنتاج الماكينة ، زاد اهتزاز القصور الذاتي للآلة ومعامل الاحتكاك للورق المموج على الأسطوانة المموجة ، وتكون الأسطوانة المموجة أكثر عرضة للتآكل. لذلك ، يجب أن تحاول الآلة عدم تشغيل حد السرعة العالية للإنتاج ، أو التحكم في سرعة الماكينة بالشكل المناسب.

(4) تأثير جودة عملية الطلاء على الأسطوانة المموجة. إذا تمت معالجة أو إصلاح نفس مجموعة الأسطوانة المموجة بنفس عملية الطلاء بالرش ، فإن مقاومة التآكل لأسطوانة التمويج تختلف اختلافًا كبيرًا بسبب اختلاف التحكم في عملية الطلاء بالرش في مجموعات التصنيع المختلفة. لذلك ، من الضروري اختيار الشركة المصنعة بتقنية إنتاج موثوقة ، ومقياس تصنيع وشروط لإصلاح الأسطوانة المموجة البالية ، وذلك لضمان جودة الطلاء بالرش للأسطوانة المموجة ، وتحسين عمر خدمتها وتقليل تكلفة الإنتاج.

(5) تأثير التشغيل والتعديل غير السليمين على الأسطوانة المموجة. في عملية استخدام الماكينة ، سيؤدي التشغيل والتعديل غير الصحيحين إلى تآكل وتلف الأجزاء المتعلقة بعمل الأسطوانة المموجة ، بالإضافة إلى التشغيل غير الطبيعي للأسطوانة المموجة ، مما يؤدي إلى تفاقم تآكل أو تلف سطح الأسنان المموج. يجب ضبط التوازي بين الأسطوانة العلوية والسفلية للماكينة ، ويجب أن يكون الضغط متساويًا وليس كبيرًا جدًا. بالإضافة إلى ذلك ، لا ينبغي أن تكون الماكينة في وضع الخمول عند السرعة العالية للغاية ، وهذا أيضًا لمنع التآكل غير الطبيعي وتلف الأسنان الدوارة.

(6) تأثير الصيانة غير السليمة على الأسطوانة المموجة. في عملية الإنتاج ، يجب الانتباه إلى التشحيم والصيانة وفقًا للمتطلبات الصارمة ، ويجب فحص الماكينة بانتظام. إذا كان المحمل الأسطواني يفتقر إلى الزيت ، أو تالفًا أو تالفًا ، فسيؤثر على الشبكة العادية بين أسنان الأسطوانة المموجة ، ويزيد من مقاومة العمل للأسطوانة المموجة أثناء التشغيل ، ويزيد من تآكل الأجزاء الميكانيكية ، ويؤثر على جودة المموج أنتجت الكرتون. لذلك ، يجب الانتباه إلى استبدال المحامل التالفة في الوقت المناسب لمنع التآكل غير الطبيعي لسطح الأسنان الدوارة.

ب. الاهتمام باستخدام وصيانة الأسطوانة المموجة

(1) عند إيقاف الجهاز ، يجب السماح للجهاز بالعمل بسرعة منخفضة وخمول لفترة من الوقت. بعد انخفاض درجة حرارة الأسطوانة المموجة ، يمكن إيقاف الماكينة تمامًا. بهذه الطريقة ، يمكن منع التشوه غير الطبيعي للأسطوانة المموجة.

(2) قبل استخدام الماكينة ، انتبه للتحقق من التوازي والتثبيت لكل بكرة ، وضبط الضغط بين الأسطوانات لتجنب حمل الضغط الزائد وتقليل التآكل غير الطبيعي.

(3) عند ضبط التوازي بين بكرات التمويج العلوية والسفلية ، يجب ملاحظة أن بكرة التمويج الملامسة لأسطوانة الضغط تكون بشكل عام خالية من "الارتفاع المتوسط". إنها الأسطوانة المرجعية المثبتة. يتم تحقيق التوازي في أسطوانة الضبط عن طريق ضبط التوازي بين البكرتين من خلال الأجزاء اللامتراكزة من أسطوانة التمويج بخصائص "متوسطة عالية". أثناء الضبط ، يمكن استخدام ورق الكربون لتحديد ما إذا كان التوازي بين الأسطوانة مناسبًا.

(4) في عملية الإنتاج ، يمكن رش سطح الأسطوانة المموجة بكمية صغيرة من رذاذ الزيت أو عامل مضاد للاحتكاك لتقليل تآكل الأسطوانة المموجة.

(5) عند إغلاق الآلة للإصلاح أو الفحص ، لا تصب الماء على سطح الأسطوانة المموجة للتبريد القسري ، وذلك لمنع التشوه غير الطبيعي للأسطوانة المموجة.

(6) يجب اختيار زيت التشحيم المناسب بدقة لأجزاء التشحيم المختلفة للآلة. على سبيل المثال ، الأسطوانة المموجة وأسطوانة الضغط للآلة لها درجة حرارة معينة. لا ينبغي استخدام الشحوم العادية للتزييت ، ولكن يجب استخدام الشحم المقابل المقاوم لدرجة الحرارة العالية للتشحيم ، وذلك لضمان جودة التشحيم وتأثيره.

(7) بعد استخدام الأسطوانة المموجة لفترة من الوقت ، يجب فحص أسطوانة المموج لمعرفة ما إذا كانت الأسطوانة المموجة تالفة ؛ إذا وجد أن الأسطوانة المموجة قد تم ارتداؤها بشكل يتجاوز معيار المنتج ، فيجب إصلاح الأسطوانة المموجة في الوقت المناسب لضمان أن مؤشر سمك الكرتون المضلع يلبي متطلبات الجودة للعملاء.

مخلص

إيفان

مدير مبيعات مجموعة الملاكمة